氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷,因为其优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。 氧化铝陶瓷的技术日渐的成熟,但有些指标还有待改善,这需要大家共同的研究。 同时,关于氧化铝陶瓷的一些性能参数,也希望大家明确的提出,让研究者和厂家可以根据用户的要求来研究设计,不至于没有目的。 氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在9百分之九十九点九以上的陶瓷材料,由于其烧结温度达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作灯管; 在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在百分之八十或百分之七十也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝陶瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度。 氧化铝陶瓷按照含量分为75瓷(75%)、92瓷(92%)、95瓷(95%)、96瓷(96%)、97瓷(97%)、99瓷(99%)以及995瓷(99.5%)和997瓷(99.7%)。国内目前厂家多数生产95%氧化铝陶瓷产品,目前产品都有有往高含量发展的趋势。 氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。 高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。 普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。 氧化铝陶瓷涂层与氧化陶瓷涂层都是纳米级陶瓷涂层,宜兴丰瑞总结了一下氧化铝陶瓷涂层与氧化陶瓷涂层的区别如下: 1、氧化铝陶瓷涂层要比氧化陶瓷涂层硬度高 2、氧化陶瓷涂层的耐温性能2500度比氧化铝陶瓷涂层高 3、氧化陶瓷涂层的隔热性优于氧化铝陶瓷涂层 4、氧化铝陶瓷涂层纯白色,氧化陶瓷涂层白色略发黄 氧化铝作为较早开始利用的无机非金属材料,具有较低的比重和良好的高温稳定性,较好的耐磨、耐腐蚀、耐高温及电绝缘性能,可用作磨料、磨具、刀具、轴承、喷嘴、真空器件、电路基板和生物陶瓷。 例如Pt-Rh热电偶保护管、铂丝电阻温度计保护管、压制和锻造用型材、火箭喷管、坩埚、**属锰的蒸馏装置、电子管钨丝支撑架、金属拔丝模、合成纤维导丝轮、泥水泵套环、球磨机瓷球、湿式旋流器喷出口、火花塞等。 99氧化铝陶瓷基板或99氧化铝陶瓷结构件通常需要在较高的烧结温度(≥1750℃)下进行烧结。由于烧结温度较高,**过一般连续式电热隧道窑的极限使用温度(1680℃),现有的连续式电热隧道窑不能满足烧结要求,必须采用间歇式H气气氛炉或传统热压烧结炉,而气氛炉或热压烧结的方法都对设备要求高,产量少,成本高。 氧化铝陶瓷在过高的烧结温度,除能源成本消耗较高以外,窑炉和窑具损耗大。